Alfio Mosca – La gestione e analisi dei dati di produzione sono diventate una strategia fondamentale per le aziende che vogliono affrontare la transizione 5.0. Dn Automotive Italy, con sede a Passirano, ha adottato un approccio innovativo per migliorare l’efficienza produttiva e ridurre i costi, implementando il Mes di Lutech Stain in tutti i reparti della fabbrica. Questa azienda, precedentemente conosciuta come C.F. Gomma e successivamente Dtr Vms Italy, è parte del gruppo coreano Dn Automotive, leader mondiale nella componentistica per il settore automotive e ferroviario.
Il progetto Mes è stato sviluppato in partnership con Lutech Stain, azienda basata a Brescia e attiva nei servizi IT. Il software non si limita a essere un’estensione dell’ERP, ma apporta benefici significativi in molti ambiti aziendali, dalla produzione ai consumi energetici. Il Mes di Lutech Stain ha permesso a Dn Automotive di sviluppare un metodo certificato secondo diversi schemi Iso, favorendo il controllo e il miglioramento dei processi e consentendo all’azienda di reagire prontamente alle problematiche.
Il direttore di Dn Automotive Italy, Mauro Loda, ha sottolineato alle pagine del GDB come la gestione dei dati tramite il Mes abbia permesso all’azienda di ridurre significativamente i consumi energetici, passando da 18 a 13 milioni di kilowatt dal 2017. Grazie a questa ottimizzazione, Dn Automotive ha ottenuto importanti certificazioni in ambito energetico, come la Iso 50001 e la Iso 14064, e sta ora completando la certificazione Iso 14067. La società franciacortina, che produce componenti antivibranti, molle ad aria e altri articoli tecnici per il settore automobilistico e ferroviario, ha anche due filiali estere in Polonia e Brasile. L’adozione del Mes ha migliorato l’affidabilità e la tracciabilità dei processi, rendendo Dn Automotive un punto di riferimento anche per altre aziende del gruppo.
In un periodo di grande pressione per il contenimento dei costi, Dn Automotive sta valutando ulteriori investimenti in pannelli fotovoltaici e sistemi di quadri generazione, cogliendo le opportunità offerte dal piano Transizione 5.0 per affrontare le sfide del futuro.